Glossar - Fachbegriffe erklärt
Letztes Update: 11.06.2026
Begriff
Erklärung
Begriff / Erklärung
ANNEX 1
GMP Umfeld – Regelung für Reinräume, sowie Reinraumklassen.
Chemikalienbeständigkeit
Widerstandsfähigkeit eines Materials gegenüber Desinfektionsmitteln, Reinigern oder Laborchemikalien.
Dekontamination
Entfernung oder Reduzierung von Mikroorganismen, Partikeln oder chemischen Rückständen.
Edelstahl
Ein besonders reiner, hochwertiger, rostbeständiger Stahl. Er ist zudem sehr langlebig, stabil, hygienisch und optisch sehr hochwertig.
GMP
(Good Manufacturing Practice) Internationale Qualitätsrichtlinien für die Herstellung von Produkten, insbesondere in Pharma-, Biotechnologie und Medizintechnik. GMP stellt sicher, dass Prozesse kontrolliert und reproduzierbar ablaufen.
GMP Klasse A–D
Reinheitsklassen in GMP-regulierten Produktionsbereichen. Sie definieren die Anforderungen an Umgebung, Personalfluss und Produktschutz.
Glas
Wir verwenden für unsere Produkte ausschließlich hochwertiges ESG-H (Heißgelagertes Einscheiben-Sicherheitsglas)
HPL
High Pressure Laminate: ein hochverdichteter Schichtstoff mit geschlossener, widerstandsfähiger Oberfläche. HPL wird im Reinraum- und Laborbereich eingesetzt, weil es feuchtigkeitsbeständig, hygienisch und leicht zu reinigen ist.
Hinterlüftung
Anschluss der Möbel an Raumluftkonzepte.
ISO 14644
Internationaler Standard zur Klassifizierung von Reinräumen nach Partikelkonzentration. Die ISO-Klassen reichen von ISO 1 (High-End-Forschung) bis ISO 9 (normale Außen-/Innenluft). Je kleiner die Zahl, desto höher die Reinheitsanforderung.
Kontamination
Die unerwünschte Verschmutzung von Materialien, Luft oder Oberflächen durch Keime oder Stoffe.
Kontaminationsschutz
Maßnahmen zur Vermeidung von Verunreinigungen in sensiblen Produktions- oder Laborbereichen.
Materialfluss
Geplanter Weg von Produkten, Rohstoffen oder Hilfsmitteln durch hygienische Produktionsbereiche.
Materialschleuse
Bereich zur kontrollierten Ein- und Ausschleusung von Materialien, Werkzeugen oder Produktionsmitteln zwischen verschiedenen Reinheitsklassen.
Nassraumtür
Türen, speziell für Räume mit hoher Luftfeuchtigkeit oder direktem Wasserkontakt.
Oberblenden
Deckenverblendungen aus HPL. Von der Möbeloberkante an die Deckenunterkante verschlossene Systeme.
Partikelarme Konstruktion
Möbeldesign mit glatten Oberflächen, minimierten Fugen und leicht zugänglichen Bereichen, um Partikelbildung zu reduzieren.
Personalschleuse
Ein definierter Übergangsbereich zwischen unterschiedlichen Hygienezonen. Mitarbeitende wechseln hier Kleidung, Schuhe oder persönliche Schutzausrüstung, um Kontaminationen zu vermeiden.
Personenfluss
Kontrollierte Bewegung von Mitarbeitenden durch Umkleiden, Schleusen und Reinräume.
Reinigbarkeit
Eigenschaft eines Möbels, Oberflächen und Konstruktionen effizient und reproduzierbar reinigen zu können.
Reinraumgerechtes Design
Konstruktive Gestaltung von Möbeln mit Fokus auf Hygiene, Reinigungsfähigkeit und Prozesssicherheit.
Reinraumklassen
Sie zeigen durch ihre Einteilung auf, wie sauber die Luft in einem Reinraum ist. Je niedriger die ISO-Zahl der Reinraumklasse, desto sauberer ist der Bereich. Genauso ist es auch im GMP Umfeld. Bereich A ist reiner als Bereich D.
Reinraummöbel
Speziell entwickelte Möbel für kontrollierte Umgebungen. Sie unterstützen hygienische Prozesse, vermeiden Partikelansammlungen und sind auf regelmäßige Reinigung und Desinfektion ausgelegt.
Reinräume
Kontrollierte Umgebung.
Schleusenmöbel
Spezielle Möbel für Hygiene - Personalschleusen. Sie helfen unreine und saubere Bereiche strikt voneinander zu trennen und stellen die notwendige Hygiene sicher.
Schwarz-Weiß-Trennung
Räumliche oder funktionale Trennung zwischen unreinem („Schwarzbereich“) und reinem Bereich („Weißbereich“), um Kreuzkontamination zu verhindern.
Sit-over Bänke
Spezielle Bänke, auch Übersteigbänke genannt, die in Reinraumbereichen eingesetzt werden.
Straßenschuhschleuse
Sie sorgt dafür, dass Keime, Staub und Schutz nicht in saubere Räume gelangen.
Toträume
Schwer zugängliche Bereiche in Konstruktionen, in denen sich Schmutz, Partikel oder Feuchtigkeit ansammeln können. In GMP-Bereichen möglichst zu vermeiden.
Transponder-Technologie
Der Transponder empfängt ein Funksignal und antwortet darauf automatisch. Eine manuelle Bedienung ist nicht notwendig.
Validierbar
Ein Produkt oder System ist so konstruiert, dass seine Funktion, Reinigbarkeit und Eignung geprüft, dokumentiert und dauerhaft nachvollzogen werden kann.